زبان
  • جستجو...

عملیات حرارتی

شرکت فولاد آلیاژی ایران به عنوان تولید کننده فولادهای مخصوص و آلیاژی دارای یکی از مجهزترین کارگاه های عملیات حرارتی در سطح آسیا و اروپا است. این کارگاه با دارا بودن کوره های غلتکی مداوم و واگنی که مجهز به سیستم پیچیده اتوماسیون و ابزار دقیق هستند، قادر است تمامی سیکل های عملیات حرارتی مورد نظر را به شرح زیر بر روی انواع فولادها اجرا کند. در این راستا به جز انجام فرآیند بر روی محصولات داخلی، روی محصولات دیگر نیز که از طرف مشتری تدارک می گردد فرآیند مطلوب را اجرا می نماید.

 

           آنیل(Annealing)

-          آنیل کامل(FULL ANNEALING)

-          آنیل ایزوترم(ISOTHERMAL ANNEALLING)

-          آنیل تحت بحرانی(SUBCRITICAL ANNEALING)

-          آنیل محلولی(SOLUTION ANNEALING)

-          هموژنایزینگ(HOMOGENIZING)

-          نرماله کردن(NORMALIZING)

-           تنش گیری(STRESS RELIEVING)

 

           سخت گردانی

-          سخت کردن و بازگشت دادن(HARDENING & TEMPERING)

-          سختی رسوبی(PRECIPITATION HARDENING)

 


          کوره های بوژی


شامل 5 دستگاه که یک دستگاه 10 و 30تنی جهت سخت کاری - آنیل انحلالی – و سه دستگاه 30تنی برای عملیات حرارتی آنیل، نرماله وتمپر با دقت حرارتی 5 ± درجه سانتیگراد، مجهز به سیستم های:

 

·         PLC (Programmable Logical Controller)

·         TIC (Temperature Indicator Control)

.         BIC (Burner Ignition Control)

·         حداکثر درجه حرارت 1200 درجه سانتیگراد وحداقل شیب حرارتی 6 درجه سانتیگراد برساعت برای کوره 10 تنی و 1000 درجه سانتیگراد برای سه کوره دیگر با شیب حرارتی 6 درجه سانتیگراد.

·         دوتانک جهت کوئنچ، یکی کوئنچ در روغن ودیگری درآب.

·         دوکوره رولیکی با شعله مستقیم ازطرفین و یک کوره با شعله غیرمستقیم دمش ازبالا جهت عملیات آنیل شمش و مفتول.

 

مشخصات فنی کوره واگنی

نوع کوره

حداکثر درجه حرارت

حداکثر ظرفیت

 kg(T)

حداکثر ابعاد

بارگیری (mm)

دقت حرارتی

حداقل شیب

حرارتی ºC/h

نوع سوخت

سخت گردانی- BHF III

ºC1200

kg(T)10000

6000 -2000-500

ºC7

6

گاز طبیعی

160

           

آنیلIII- BHF I - II

ºC1000

kg(T)30000

6000-2000-1200

ºC5

6

گاز طبیعی

 

 

مشخصات فنی تانک روغن کوئنچ و محصول پلیمر

تانک کوئینچ

ابعاد mm

ظرفیت m3

سرعت سیرکولاسیون

حداکثر دما حین کوئینچ

روغن

7000 - 2500 -2700

m330

m3/h50

ºC85

محلول پلیمر

7000 - 2500 -2700

m330

m3/h50

ºC50

 
 نوع روغن بکار رفته جهت فرآیند کوئنچ از نوع SHELL VOLUTA Cبوده که یکی از با کیفیت ترین روغن های کوئنچ با قدرت خنک کنندگی 150/S- 40می باشد. 

 

مشخصات فنی کوره های غلتکی مداوم

نوع کوره غلطکی

حداکثر درجه حرارت ºC

سرعت گرم کردنºC /h

دقت حرارتی

ظرفیت متوسط t/h

نوع محصول قابل عملیات

ارتفاع بارگیری mm

عرض بارگیری

طول کوره m

سوخت مصرفی

شعله مستقیم

1000

380

ºC+5

4.7

شمش

300

1300mm

56

گازطبیعی

شعله غیر مستقیم

950

380

ºC+5

4.7

شمش ومفتول

1000 mm

1300mm

56m

گازطبیعی

 
جهت اطمینان از انجام صحیح عملیات حرارتی، آزمایشات سختی سنجی بر روی محصول صورت می گیرد. جهت این امر 2 خط تست سختی ازنوع برینل و در واحد تکمیل کاری، سه خط جداگانه برای کنترل و رفع نواقص احتمالی محصولات در نظر گرفته شده است.




آدرس کارخانه : یزد؛ بلوار آزادگان، بلوار شهید دهقان منشادی، کیلومتر 24 جاده فولاد آلیاژی، شرکت فولاد آلیاژی ایران - کدپستی: 8945151694


تلفن : (035) 37 25 30 90 - 96


فکس : (035) 37 25 46 80


ایمیل : export@iasco.ir

آدرس دفتر تهران : خیابان کریم خان زند،‌خیایان قائم مقام فراهانی، خیابان مشاهیر، پلاک 51، شرکت فولاد آلیاژی ایران - کدپستی: 1589863316


تلفن : (021) 88 32 26 25 - 27


فکس : (021) 88 32 26 28


ایمیل : info@iasco.ir