کارخانه نورد سبک
تجهیزات
- کوره گامی (Reheating Walking Beam Furnace) جهت بازگرمایش بیلت با ظرفیت 45 تن در ساعت و مجهز بهامکانات کنترل اتمسفر
- ماشین پوسته کنی با فشار آب 300 بار
- قفسه نورد رفت و برگشتی(Roughing)
- کوره نگهدارنده(Holding Furnace)
- ماشین پوسته کنی ثانویه جهت تولید تسمه
- خط نورد مداوم شامل 16 قفسه نورد عمودی و افقی
- دستگاه کنترل ابعاد گرم بطور مداوم و اتوماتیک(Laser Profile Guage)
انواع تجهیزات خنک کننده
- بستر خنک کننده در هوا(cooling in air)
- کوئنچ در آب(water quanch)
- آنیل توده ای(pack annealing)
سایر
- ماشین برش ازنوع دیسکی و گیوتینی
- کوره بوژی جهت تنش زدایی فولادهای پر آلیاژ ابزاریو زنگ نزن
- تجهیزات آماده سازی قفسه
- دستگاههای CNCجهت تراش غلتک های نورد
- خط تولید کویل
- تجهیزات ترمکس
تولیدات
- گرد 12 تا 75 میلیمتر
- چهارگوش 40 تا 75 میلیمتر
- تسمه با عرض 25 تا 100 میلیمتر
- کویل محصولات از قطر 14 تا 22 میلیمتر
فرایند تولید
بیلت تولید شده در کارخانه نورد سنگین، در نورد سبک پیش گرم و سپس توسط یک استند قابل حرکت(Shift-able) و 16 قفسه عمودی افقی(4 قفسه نورد ابتدائی، 6 قفسه نورد میانی و 6 قفسه نورد نهایی) به مقاطع مورد نظر تبدیل میشود.
محصول پس از خنک شدن روی بستر های خنک کننده، توسط ماشین برش از نوع دیسکی و یا گیوتینی(با توجه به سفارش مشتری و نوع گرید فولاد) برشکاری شده و پس از باندل بندی جهت انجام مراحل بعدی به کارخانه عملیات حرارتی و تکمیلی کاری منتقل می گردد
بازدید:10352