عمليات حرارتی

شرکت فولاد آلياژی ايران به عنوان توليد کننده فولادهای مخصوص و آلياژی دارای يکی از مجهزترين کارگاه های عمليات حرارتی در سطح آسيا و اروپا است. اين کارگاه با دارا بودن کوره های غلتکی مداوم و واگنی که مجهز به سيستم پيچيده اتوماسيون و ابزار دقيق هستند، قادر است تمامی سيکل های عمليات حرارتی مورد نظر را به شرح زير بر روی انواع فولادها اجرا کند. در اين راستا به جز انجام فرآيند بر روی محصولات داخلی، روی محصولات ديگر نيز که از طرف مشتری تدارک مي گردد فرآيند مطلوب را اجرا می نمايد.

           آنیل(Annealing)

-          آنيل کامل(FULL ANNEALING)

-          آنيل ايزوترم(ISOTHERMAL ANNEALLING)

-          آنيل تحت بحرانی(SUBCRITICAL ANNEALING)

-          آنيل محلولی(SOLUTION ANNEALING)

-          هموژنايزينگ(HOMOGENIZING)

-          نرماله کردن(NORMALIZING)

-           تنش گيری(STRESS RELIEVING)

           سخت گردانی

-          سخت کردن و بازگشت دادن(HARDENING & TEMPERING)

-          سختی رسوبی(PRECIPITATION HARDENING)

          کوره های بوژی

شامل 5 دستگاه که يک دستگاه 10 و 30تنی جهت سخت کاری - آنيل انحلالی – و سه دستگاه 30تنی برای عمليات حرارتی آنيل، نرماله وتمپر با دقت حرارتی 5 ± درجه سانتيگراد، مجهز به سيستم های:

·         PLC (Programmable Logical Controller)

·         TIC (Temperature Indicator Control)

.         BIC (Burner Ignition Control)

·         حداکثر درجه حرارت 1200 درجه سانتيگراد وحداقل شيب حرارتی 6 درجه سانتيگراد برساعت برای کوره 10 تنی و 1000 درجه سانتيگراد برای سه کوره ديگر با شيب حرارتی 6 درجه سانتيگراد.

·         دوتانک جهت کوئنچ، يکی کوئنچ در روغن وديگری درآب.

·         دوکوره روليکی با شعله مستقيم ازطرفين و يک کوره با شعله غيرمستقيم دمش ازبالا جهت عمليات آنيل شمش و مفتول.

مشخصات فنی کوره واگنی

مشخصات فنی تانک روغن کوئنچ و محصول پلیمر

مشخصات فنی کوره های غلتکی مداوم

بازدید:7155